ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И ЛОГИСТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРЕДПРИЯТИЯ
Проблема повышения эффективности логистических процессов требует системного и всестороннего исследования всех возможных механизмов и процессов предприятия, способных мобилизовать необходимые ресурсы для достижения поставленных логистических задач и целей. Определение факторов повышения эффективности логистических процессов требует подробного рассмотрения. Имея богатый опыт наши эксперты реализовали проект по повышению эффективности производственных и логистических процессов предприятия.
В проекте участвовали департамент производства – линия сборки автомобиля, департамент разработки карт сборки, технологических процессов на линии сборки, департамент качества, проектная группа по запуску новых видов автопродукции, департамент внутренней логистики
О заказчике. Sollers – один из крупнейших российских автопроизводителей, основанный в 2002 году. В декабре 2009 года во Владивостоке было открыто сборочное предприятие «Соллерс – Дальний Восток» по выпуску южнокорейских внедорожников SsangYong проектной мощностью 35 тысяч автомобилей в год.
Проблема. Географическая близость страны-поставщика машинокомплектов еще на старте обеспечила заводу экономию как минимум 5% себестоимости автомобилей. Однако корейские марки в Приморье не пользовались особым спросом: на местном рынке доминируют японские автоконцерны. Поэтому основной расчет был на продажи в европейских регионах России. А транспортировка готовой продукции съедала экономию на доставке комплектующих.
Кроме того, продукции завода приходилось конкурировать в западных регионах РФ с западноевропейскими марками.
Возник вопрос: как обеспечить конкурентный уровень качества внедорожников и одновременно снизить производственные затраты?
Решение. В 2011 году «Соллерс – Дальний Восток» обратился за помощью к REFA. Выбор не был случайным: ведь именно с помощью REFA немецкие и другие европейские автогиганты обеспечивают бескомпромиссное качество и предельную оптимизацию производства.
В проекте участвовали департаменты производства, качества, внутренней логистики, служба главного технолога завода, а также специальная проектная группа, отвечающая за трансфер технологий, запуск новых моделей внедорожников и разработку технологических процессов для их производства.
Эксперты REFA разработали и внедрили систему мер для повышения эффективности процессов по всей цепочке: от доставки машинокомплектов на конвейер – до контроля качества готовой продукции. Руководители и специалисты служб прошли обучение, позволившие самостоятельно использовать методологию REFA в работе, включая различные методы хронометража, оптимизации процессов, поиска, анализа и решения производственных проблем.
Результат. Проект REFA помог приблизить уровень производства на предприятии к европейским стандартам. Это внесло свой вклад в развитие производства и бизнеса Sollers. Если в 2010 году завод во Владивостоке выпустил 13,7 тысяч внедорожников, то к концу 2011 года – 25 тысяч.
Кроме того, предприятие подписало контракты с японскими автогигантами о производстве в 2012 году на площадях «Соллерс – Дальний Восток» внедорожников Mazda, а в 2013-м – Toyota. Также завод запланировал переход производства в течение полутора лет на полный цикл, включающий сварку и окраску кузовов.