Коллаборативные роботы-портеры
Высокая эффективность
- Повышение эффективности в 3–5 раз
- Комплексная экономия затрат на эксплуатацию, модернизацию
- На основе контроллера в сочетании с программным обеспечением (система управления автопарком) можно легко и эффективно реализовать различные решения.
- Модульная конструкция гарантирует непревзойденную надежность и стабильность, а обслуживание становится простым, что позволяет вам значительно сэкономить время и деньги.
Простота использования
- Превосходная адаптируемость к окружающей среде: оснащен различными методами навигации и поддерживает обнаружение препятствий, связанных с людьми/предметами.
- Огромный выбор уровней нагрузки для удовлетворения различных требований.
Проблема. «Нет людей», – основная жалоба подавляющего большинства директоров промышленных предприятий сегодня. Заказы есть, а работников для их выполнения катастрофически не хватает.
Особенно велик дефицит вспомогательного персонала. В первую очередь – работников, занятых перемещением грузов в цехах и на складах: открытые вакансии месяцами остаются без ответа.
Но в действующем производстве невозможно отказаться от операций перетаскивания, подъема, перевозки грузов внутри предприятия. В итоге эти задачи волей-неволей «растворяются» между работниками, которые относятся к основному персоналу. Например, станочникам приходится постоянно отвлекаться от работы и самим подносить ящики с комплектующими к своему оборудованию. В жертву приносится производительность.
Директора все чаще задумываются о роботизации, ведь по этому пути идет весь мир. Но, пытаясь решить проблему нехватки людей с помощью роботов, предприятия неизбежно наталкиваются на две другие проблемы.
Во-первых, зарубежная транспортная робототехника плохо приспособлена для работы на территории подавляющего большинства отечественных предприятий.
Дело в том, что производители транспортных роботов из США, ЕС и Китая, как правило, предлагают рынку колесные модели, разработанные для использования в современных промышленных комплексах c непрерывным расположением помещений, с ровными и прочными половыми покрытиями, со специальной разметкой, разделяющей движение автономного транспорта и людей.
Большинство предприятий стран СНГ модернизировало производственное оборудование, но по-прежнему размещает его в стенах бывших советских заводов. Типичный промышленный ландшафт: по большой территории разбросаны многочисленные цеха и склады, а дороги между ними покрыты трещинами, выбоинами и ямами. Использовать импортных колесных роботов в таком пространстве – рисковать грузами, окружающими людьми и самими роботами.
Во-вторых, оценивая экономическую сторону проектов роботизации, производственники приходят к выводу: на многих участках по-прежнему выгоднее использовать людей. Импортные роботы не дешевы и быстрее окупаются в странах с более высоким уровнем зарплат. К тому же в их цене достаточно велика «надбавка за бренд».
Решение. Компания RinQ собрала специалистов международного класса в области робототехники, искусственного интеллекта и машиностроения. В проекте были использованы лучшие мировые технологии, собственные технические ноу-хау команды разработчиков и методы оптимизации R&D по стандартам REFA 4.0.
Результат – выход на B2B-рынок стран СНГ семейства универсальных коллаборативных мобильных роботов-портеров RoboQ. Они способны доставлять (портировать) в любую точку предприятия грузы, а также сменные модули-инструменты для выполнения разнообразных транспортных и производственных задач в сотрудничестве (коллаборации) с человеком и другими роботами.
Роботы RoboQ:
- решают проблему нехватки на предприятии рабочих рук, в первую очередь – в задачах по перемещению грузов;
- берут не себя рутинные задачи, позволяя работникам сосредоточиться на производстве и создании ценности. За счет этого обеспечивается рост производительности в среднем на 30%;
- в 3–5 раз повышают эффективность обслуживаемых процессов;
- на порядок лучше зарубежных аналогов приспособлены к ограничениям и требованиям постсоветских производств;
- дешевле этих аналогов и быстрее окупаются.
По сути, робототехническая система RoboQ берет на себя роль своеобразного экзоскелета предприятия, увеличивая его мощь, устойчивость и гибкость реагирования на поток производственных заказов.
Ниже вы найдете ответы на наиболее часто задаваемые вопросы наших клиентов.
Что делает ваших роботов приспособленными к отечественному производству?
Конструкция RoboQ обеспечивает беспрецедентную проходимость на любых промышленных и даже агропромышленных территориях. В отличие от зарубежных колесных роботов, RoboQ представляет собой два гусеничных модуля, скрепленных двумя поперечными балками. Грузы на такой платформе размещаются достаточно высоко над поверхностью земли, поэтому робот может не только объехать небольшое препятствие, но и проехать над ним, чтобы не снижать скорость. Гусеницы робота изготовлены из прочной резины: они долго служат в уличных условиях и не повреждают пол внутри цехов и складов.
RoboQ умён: для его работы не нужно создавать комфортных условий. Управляющая программа на основе искусственной нейронной сети и встроенная электроника позволяют роботу самостоятельно подбирать оптимальные маршруты и достигать целей в условиях самого сложного промышленного ландшафта и плохой погоды.
Робот постоянно сверяется с данными сервера, на котором хранится 3D-модель промышленных помещений, производственных, складских объектов и окружающего ландшафта. 3D-модель автоматически обновляется за счет свежих данных распознавания образов, поступающих от роботов, объединенных в сеть. Эта функция особенно полезна, когда наполнение пространства на объекте меняется очень быстро. Например, она помогает роботу заранее оптимизировать маршрут и избежать «блуждания» по складу или строительной площадке.
Насколько RoboQ безопасен для людей?
RoboQ не даром называется коллаборативным: он предназначен для безопасной и эффективной работы рядом и вместе с людьми.
Робот оснащается высокоточными системами компьютерного стереозрения, лазерными лидарами-локаторами, системой визуального трекинга пройденного пути, гироскопом, акселерометром, GPS и системой самодиагностики. Все это позволяет роботу точно определять свое местоположение и распознавать любые объекты в радиусе до 45 метров.
В отличие от многих импортных аналогов, в роботах RoboQ электронные и программные системы дублируют друг друга. Даже если одна из них выйдет из строя, робот доставит груз или оборудование в нужную точку вовремя и безопасно для работников предприятия.
Если за поворотом внезапно появится человек, животное, автомобиль, упавшее дерево, потерянный груз, опасный наклон на дороге – робот их мгновенно распознает, немедленно остановится и объедет препятствие (на что способны лишь немногие импортные работы).
Данные всех систем непрерывно сопоставляются для уточнения местоположения робота и выявления малейших ошибок в его работе.
Какие грузы доставляет RoboQ?
Его базовая грузоподъемность составляет 1 тонну и может быть увеличена до полутора тонн. Кроме основной модели, мы предлагаем портеры с тремя или четырьмя гусеничными модулями для перевозки крупногабаритных грузов, а также компактные модели для работы в небольших складских или торговых помещениях.
Сколько складских работников может заменить робототехнический комплекс RoboQ?
Столько, сколько нужно вашему предприятию. Один-единственный сотрудник отдела логистики может параллельно со своими прямыми обязанностями вести компьютерный мониторинг работы большого количества роботов RoboQ.
«Вы говорите, что RoboQ превосходит многих конкурентов. Как вам при этом удалось добиться более низких цен?»
Нынешний уровень развития высоких технологий позволяет выпускать качественную робототехнику в очень широком диапазоне цен. Особенно, если производитель заинтересован в ускорении развития целевого рынка.
Компания RinQ – не дистрибьютор и не «отверточное» производство зарубежных робототехнических компаний. Мы самостоятельно разрабатываем и производим программную, электронную и механическую части роботов. Это дает нам полный контроль над тем, какие технологии, компоненты, алгоритмы и настройки использовать. У нас развязаны руки, чтобы обеспечивать в наших устройствах оптимальный баланс производительности, функциональности, надежности и экономичности.
Вот лишь один их многочисленных примеров. В импортных роботах зачастую используются системы стереозрения, рассчитанные на скорость движения 150 км/час, как в автомобилях «Тесла». Но зачем это коллаборативному мобильному роботу, для которого оптимальная скорость движения составляет 10 км/час, а максимальная – 20 км/час? Поэтому мы разработали собственную систему стереозрения, гораздо более эффективную в реальных промышленных условиях. И попутно высвободили значительные вычислительные ресурсы робота для решения важных производственных задач, с которыми не всякий импортный робот справится. Например, для оптимизации в реальном времени транспортного маршрута.
«За счет чего повышается эффективность производственной логистики?»
Во-первых, за счет непрерывной оптимизации в соответствии с меняющимися потребностями производства.
Предположим, производственнику или складскому работнику понадобились услуги робота. Он ставит ему задачу в мобильном приложении. На вызов, как правило, реагирует робот, ближайший к точке отправки либо наименее загруженный в расписании. При этом в системе заранее прописывается, задачи каких цехов, участков и служб должны выполняться в первую очередь. Также высокий приоритет отдается задачам, связанным с выгодными или срочными производственными заказами.
Согласитесь, достичь аналогичного уровня согласованности между интересами разных служб с помощью обычных совещаний, писем и звонков практически невозможно.
Во-вторых, эффективность растет благодаря гибкости и скорости переключения с одной задачи на другую.
Зарубежные транспортные роботы обычно настраиваются на выполнение одной узкой задачи. Например, на перемещение грузов между стеллажами одного и того же типа по одним и тем же маршрутам. Смена сценария потребует многочасовой перенастройки.
Сценарии использования RoboQ меняются нажатием одной кнопки. Например, чтобы обеспечить доставку нужного количества комплектующих точно в срок, робот может загрузиться не полностью, а частично. Несколько роботов могут на ходу состыковаться для перевозки крупногабаритного груза. Днем роботы могут выполнять производственные задачи, ночью – патрулировать территорию и т.д..
И еще один интересный эффект. На фоне роста эффективности производственной логистики нередко становятся заметны узкие места в производстве, которые раньше не бросались в глаза. Их можно устранить на следующем этапе роботизации.
Чем полезны сменные модули-инструменты RoboQ?
Модульная архитектура – еще один шаг в сторону повышения гибкости и эффективности производства. И еще один способ закрыть кадровые бреши и пиковые потребности предприятия в самых разных специалистах.
Например, робот, оснащенный манипулятором-роборукой, заменит у станка заболевшего работника, проведет срочные сварочные работы, возьмет на себя сортировку скоропортящихся фруктов и т.п.. После установки модуля с подъемником-краном робот разгрузит железнодорожную платформу. Подключение модуля-пылесоса позволит убрать территорию. Робот со звукоусилителем и экраном – проведет рекламную акцию или экскурсию для промышленных туристов, с плугом – вспашет земельный участок и т.п..
При покупке RoboQ заказчики оплачивают только те сменные модули, которые им нужны в данный момент.
Замена модулей (и соответственно, переключение с одних задач на другие) осуществляется за считанные минуты.
Модульная архитектура значительно сокращает расходы на эксплуатацию, ремонт, апгрейд RoboQ (опять же, заказчик меняет только то, что повреждено или морально устарело). А в будущем заказчик сможет нарастить возможности RoboQ за счет технических решений, разработку которых наша команда сегодня только планирует.
Где могут использоваться роботы RoboQ?
В любых отраслях промышленности, в транспортных, логистических, строительных компаниях, агропроме, оптовой и розничной торговле, коммунальном хозяйстве, научно-практических центрах, медицинских комплексах и любых других организациях, в которых есть процессы по перемещению грузов.
Какие дополнительные услуги вы оказываете?
Компания RinQ:
- разрабатывает и изготавливает модификации роботов и сменные инструменты для выполнения специфических отраслевых задач;
- интегрирует RoboQ в существующие роботизированные системы предприятий-заказчиков;