ТОРГОВАЯ МАРКА HOCHLAND
ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ И ОПТИМИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА ПО МЕТОДОЛОГИИ REFA
- О заказчике. Компания Hochland – один из ведущих производителей сыра в Европе. Основана в 1927 году. С 1994 года поставляет свою продукцию на российский рынок, с 2000 года производит ее в РФ (с 2003 года – на собственным мощностях). Лидирует на российском рынке марочных сыров, а также среди поставщиков сыров для предприятий общественного питания.
- Проблема. С открытием собственного производства продукция компании «Хохланд Руссланд» пользовалась все возрастающим спросом на российском рынке. Вначале была организована работа цехов в три смены. А в 2007 году компания приступила к расширению производственных мощностей и одновременно начала искать способы оптимизации производства и роста производительности на действующих мощностях.
- Решение. В ходе аудита «Хохланд Руссланд» эксперты REFA проанализировали всю цепочку создания ценностей. Были исследованы процессы в подразделениях складирования сырья, подготовки и производства сыров, очистки оборудования, упаковки и складирования готовой продукции, контроля качества. Также были измерены процессы технической и ремонтной службы во время проведения ремонтов.
- Эксперты REFA выявили сильные и слабые стороны в производстве, определили процессы, требующие оптимизации и развития. Была разработана и реализована программа развития производства.
- В частности, с целью снижения производственной нагрузки и себестоимости продукции был реорганизованы ключевые производственные участки с учетом рекомендаций REFA и опыта лучших операторов. Обеспечена гибкая передача смены на рабочих местах без остановки производства. Детализирован расчет затрат и себестоимости продукции. Разработаны резервные схемы снабжения производства сырьем. Внедрен метод анализа характера и последствий отказов оборудования FMEA. Проведено обучение производственных менеджеров, в т.ч. на рабочих местах. Усилено влияние менеджеров среднего звена на кадровую политику предприятия и материальную мотивацию работников. Внедрены другие решения.
- Результат. Изменения в производстве, проведенные при поддержке REFA, позволили компании-заказчику увеличить производительность труда, повысить загрузку оборудования, сократить затраты, себестоимость изделий, брак и долю исходных материалов. Выросло качество продукции и ускорилось выполнение заказов. Удалось снизить нагрузку на некоторые рабочие места и оптимизировать численность персонала.